近日,內(nei)蒙古興安銀(yin)鉛冶煉(lian)有限公司鉛精(jing)煉(lian)廠(chang)通過工藝(yi)革新,將銅浮渣處(chu)理(li)關鍵流程由“先放(fang)(fang)渣后(hou)放(fang)(fang)鉛”調整(zheng)為“先放(fang)(fang)鉛后(hou)放(fang)(fang)渣”。這一(yi)優化(hua)在保(bao)障安全(quan)與質量的前提下(xia)實現效能(neng)突破,單爐生產周期縮短,日處(chu)理(li)能(neng)力從162噸提升至(zhi)180噸,增(zeng)幅達11.1%;同時能(neng)源(yuan)與輔料消(xiao)耗顯(xian)著下(xia)降,天然氣單耗降8.7%,鐵(tie)屑(xie)、焦粒、純堿單耗分別(bie)降低23.4%、20.8%、21.2%。
此次工(gong)(gong)藝革新以流程優化(hua)為(wei)(wei)支點,同步提升了生產效(xiao)率、資源(yuan)利用(yong)率與產品(pin)品(pin)質(zhi),彰(zhang)顯出精益生產的(de)實踐成(cheng)效(xiao)。下(xia)一步,興安銀(yin)鉛冶(ye)煉公司將持續深(shen)化(hua)工(gong)(gong)藝研究,深(shen)挖(wa)降本增效(xiao)潛力,為(wei)(wei)公司高質(zhi)量發(fa)展注(zhu)入持久動能。